디지털 인쇄기란 무엇인가요?

많은 사람들이 디지털 인쇄 기계에 대해 혼란스러워합니다. 저도 시작했을 때 똑같았습니다. 잠재력을 보았지만 많은 의문에 직면했습니다.

디지털 인쇄기는 디지털 파일에서 이미지나 텍스트를 직접 인쇄하는 장치입니다. 특수 소프트웨어와 하드웨어를 사용하여 잉크나 토너를 표면에 전사합니다. 빠른 설정 시간, 유연한 사용자 정의, 다양한 소재에 대한 일관된 고품질을 제공합니다.

저는 포장 프로토타입을 더 빠르게 생산할 방법을 처음 찾았을 때 디지털 인쇄 기계를 발견했습니다. 저는 그것이 빠를 뿐만 아니라 유연하고 확장하기 쉽다는 것을 깨달았습니다. 저는 여러분이 현명하게 결정할 수 있도록 그 이점과 과제에 대해 배운 것을 공유하겠습니다. 저는 Sena Printer에서 제 인쇄 사업을 운영하고 있습니다. 저희는 포장 및 광고용 UV 플랫베드 기계를 만듭니다. 저는 많은 사람들이 디지털 인쇄에 대해 궁금해한다는 것을 깨달았습니다. 그 핵심 기능을 명확히 설명하고 제가 자주 받는 몇 가지 질문에 답하겠습니다.

UV 프린터와 디지털 프린터의 차이점은 무엇인가요?

저는 한때 UV 프린터와 디지털 프린터가 같다고 생각했습니다. 그런 다음 주요 차이점을 발견했습니다. 혼란스러웠지만 차이점을 명확히 하는 방법을 찾았습니다.

UV 프린터는 자외선으로 잉크를 즉시 경화시켜 다양한 표면에 인쇄할 수 있습니다. 디지털 프린터는 잉크젯이나 레이저와 같은 방법을 사용하여 잉크나 토너를 증착합니다. 주요 차이점은 경화 과정과 호환되는 재료의 범위입니다. UV 인쇄는 종종 더 유연하며, 특히 단단한 기판의 경우 더욱 그렇습니다.

UV 인쇄는 잉크를 놓은 직후 자외선 램프를 사용하여 잉크를 경화시킨다는 것을 알게 되었습니다. 이 방법은 얼룩을 방지하고 선명한 색상을 생성합니다. 또한 UV 잉크는 목재, 금속, 플라스틱 및 유리와 잘 결합됩니다.¹. 이것은 저에게 중요했습니다. 왜냐하면 저는 맞춤형 포장을 위해 특이한 기질에 인쇄해야 했기 때문입니다. 저는 디지털 프린터가 항상 UV 경화 기술을 갖추고 있는 것은 아니라는 것을 알게 되었습니다. 일부 디지털 프린터는 열이나 공기 건조가 필요한 잉크젯이나 레이저 공정에 의존합니다. 이러한 프린터는 종이나 카드 스톡에는 잘 작동하지만 특정 플라스틱이나 기타 소재에는 어려움을 겪을 수 있습니다.

경화 과정 및 재료 호환성

경화 과정이 속도와 최종 외관에 영향을 미칠 수 있다는 것을 알았습니다. 제 경험상 UV 프린터는 즉시 건조되어 번짐 가능성을 줄여줍니다. 하지만 디지털 프린터는 잉크나 토너를 고정하는 데 시간이 더 걸릴 수 있습니다. 마감일이 촉박할 때 이러한 지연으로 인해 대량 생산이 늦어질 수 있습니다. 두 프린터의 재료 호환성을 비교했습니다. UV 프린터가 유연한 미디어와 단단한 미디어를 모두 처리하는 방식이 마음에 들었습니다. 표준 디지털 프린터는 때때로 종이가 아닌 표면에 인쇄하기 위해 특수 코팅이 필요합니다. 다양한 포장 주문에 다양성을 원하기 때문에 이러한 차이가 중요합니다.

다음은 이러한 요점을 요약하여 만든 표입니다.

저는 두 가지 유형의 기계를 모두 사용해 보았습니다. UV 인쇄는 포장 프로토타입에 더 나은 선택이 될 수 있습니다.² 눈길을 끄는 마감이 필요한 경우. 그러나 표준 디지털 인쇄는 더 간단한 종이 작업에 충분할 수 있습니다. 이러한 이해는 모든 프로젝트에 적합한 프린터를 선택하는 데 도움이 됩니다.

디지털 프린터에 잉크가 필요한가?

저는 디지털 프린터가 마법처럼 작동한다고 생각하곤 했습니다. 정말 잉크나 토너가 필요한지 궁금했습니다. 진실을 처음 알았을 때 많은 놀라움을 겪었습니다.

예, 디지털 프린터에는 잉크나 토너가 필요합니다³. 잉크젯 디지털 프린터는 카트리지에 액체 잉크를 사용하여 미디어에 물방울을 분사합니다. 레이저 디지털 프린터는 열을 통해 용지에 결합하는 토너 파우더를 사용합니다. 두 방법 모두 선명한 텍스트, 그래픽 및 이미지를 생성하기 위해 착색제 공급에 의존합니다.

"생생한 인쇄")

몇 년 전, 저는 잉크가 충분하지 않은 상태에서 디지털 프린터에서 일련의 색상 테스트를 실행해 보려고 했습니다. 그 결과 색상이 일관되지 않았고 디자인의 일부 섹션이 누락되었습니다. 이를 통해 디지털 인쇄 기술은 잉크나 토너의 꾸준한 공급에 의존한다는 것을 깨달았습니다. 이것이 없다면 최고의 디자인조차도 살아날 수 없습니다. 또한 다양한 브랜드와 프린터 모델이 고유한 잉크 제형을 사용한다는 것을 알게 되었습니다. 일부 프린터는 염료 기반 잉크를 사용하는 반면, 다른 프린터는 안료 기반 잉크에 의존합니다. 일부 브랜드는 카트리지 시스템을 사용하고 다른 브랜드는 대량 잉크 설정을 사용합니다.

잉크 구성 및 사용

나는 그것을 배웠다 염료 기반 잉크⁴ 밝은 색상을 낼 수 있지만 햇빛이나 습기에 노출되면 더 빨리 퇴색될 수 있습니다. 안료 기반 잉크는 같은 생동감을 제공하지 않을 수 있지만 수명이 더 긴 경향이 있습니다. 일부 프린터는 생태용매 또는 UV 경화 잉크를 사용합니다. 이러한 잉크는 더 많은 기판에 인쇄할 수 있으므로 특수 소재가 필요한 포장 프로젝트에 도움이 됩니다. 또한 토너 기반 레이저 프린터는 종이에 가열되는 미세한 분말에 의존한다는 것을 알았습니다. 이는 사무실 환경에서 일반적이지만 속도와 양이 최우선순위인 경우 상업적 운영도 지원할 수 있습니다.

다음은 잉크 유형의 몇 가지 주요 차이점을 보여주는 간단한 표입니다.

저는 포장재에서 일합니다. 저는 종종 오래 지속되는 생생한 색상이 필요합니다. 저는 UV 경화 잉크⁵ UV 플랫베드 프린터에 사용하고, 표준 디지털 작업에는 안료 기반 잉크를 사용합니다. 잉크 옵션을 이해하면 더 나은 인쇄 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있다고 생각합니다.

디지털 인쇄의 단점은 무엇인가요?

저는 한때 디지털 인쇄에는 결함이 없다고 믿었습니다. 시행착오를 통해 몇 가지 단점을 발견했습니다. 실수도 했지만, 그 단점을 줄이는 법을 배웠습니다.

디지털 인쇄는 대량 인쇄의 경우 단가가 더 높을 수 있습니다. 오프셋 인쇄에 비해 제한된 용지 크기 옵션과 색상 매칭을 제공할 수 있습니다. 일부 프린터는 특정 소재나 마감 기술에 어려움을 겪습니다. 또한 디지털 인쇄의 내구성은 잉크 유형, 기판 선택 및 후처리 방법에 따라 다를 수 있습니다.

한 번은 디지털 프린터로 대량의 포장 상자를 인쇄해 보려고 했습니다. 오프셋 인쇄기를 사용했을 때보다 상자당 비용이 더 많이 든다는 것을 알게 되었습니다. 디지털 인쇄는 단시간 인쇄에는 비용 효율적일 수 있지만 대량 인쇄에는 비쌉니다. 규모의 경제성이 항상 디지털 인쇄에 유리하게 작용하는 것은 아니라는 것을 알게 되었습니다. 또한 디지털 프린터에는 때때로 크기 제약이 있다는 것을 깨달았습니다. 이로 인해 대형 인쇄물이나 호일링 또는 엠보싱과 같은 특수 마감이 필요할 때 옵션이 제한될 수 있습니다.

제약 및 품질 문제

특히 기업 브랜딩의 경우 색상 매칭이 까다로울 수 있다는 것을 알았습니다. 디지털 프린터는 밝은 색조를 낼 수 있지만 긴 인쇄 작업 중에 약간의 차이가 발생할 수 있습니다. 오프셋 인쇄기는 더 많은 시간과 설정이 필요하지만 대량으로 인쇄할 때 더 일관된 색상을 제공할 수 있습니다. 또한 잉크나 토너가 특정 코팅이나 라미네이트와 잘 결합되지 않으면 디지털 인쇄의 내구성 문제가 발생할 수 있다는 것을 발견했습니다. 이는 포장이 운송 또는 보관 조건을 견뎌야 할 때 문제가 될 수 있습니다. UV 프린터는 더 강한 접착력과 빠른 건조를 제공하여 이러한 문제 중 일부를 해결하지만 여전히 비용이 많이 들 수 있습니다.

몇 가지 단점을 비교하기 위해 간단한 표를 만들었습니다.

대량 생산에 디지털 인쇄에 의존한다면 이러한 단점을 고려할 가치가 있다고 생각합니다. 다양한 방법을 선택하거나 오프셋과 디지털 인쇄를 결합할 수 있습니다. 저는 비용, 크기, 품질의 균형을 맞추기 위해 그렇게 했습니다. 이 전략은 다양한 포장 수요를 충족하는 동시에 고객을 만족시키는 데 도움이 되었습니다.

결론

저는 디지털 인쇄가 강력한 방법이라고 생각하지만, 한계도 있다고 생각합니다. 속도, 품질, 다양성을 개선하기 위해 새로운 접근 방식을 계속 테스트할 계획입니다.