Wanneer dit kom by die gebruik van 'n Engelse weergawe UV-drukker, is die werksomgewing van uiterste belang. 'n Behoorlike werksomgewing is die hoeksteen om die stabiele werking van die UV-drukker, hoë kwaliteit drukresultate en 'n verlengde lewensduur van die toerusting te verseker.

Vir die stabiele werking van die drukker kan 'n onvanpaste omgewing verskeie wanfunksies veroorsaak. Byvoorbeeld, as die werkarea oormatige stof het, kan die stofdeeltjies in die interne komponente van die drukker binnedring, soos die meganiese bewegende dele soos die leirelings en bande. Dit kan lei tot verhoogde wrywing, wat die beweging van die drukkop onglad maak, en selfs probleme veroorsaak tydens die drukproses. In ernstige gevalle kan dit die motor wat hierdie komponente aandryf beskadig, wat lei tot duur herstelwerk of vervangings.

Drukkwaliteit is ook baie afhanklik van die werksomgewing. Temperatuur en humiditeit speel deurslaggewende rol. As die temperatuur te hoog is, kan die UV-ink te vinnig droog word, wat lei tot inkonsekwente inkdruppelafsetting op die drukmateriaal. Dit kan ongelyke kleurverspreiding, strepe in die gedrukte beeld en 'n afname in die algehele skerpte van die grafika veroorsaak. Inteendeel, as die temperatuur te laag is, kan die ink te viskeus word, wat dit moeilik maak vir die drukkop om die ink glad uit te stoot, wat ook afdrukke van swak gehalte tot gevolg het. Humiditeit beïnvloed ook die drukproses. Hoë humiditeit kan veroorsaak dat die gedrukte materiaal vog absorbeer, wat kan lei tot vervorming of swelling. Dit sal op sy beurt veroorsaak dat die gedrukte beeld vervorm word. Byvoorbeeld, wanneer jy op papier-gebaseerde materiale in 'n hoë humiditeit omgewing druk, kan die papier kreukel, en die ink kan bloei, wat die drukkwaliteit verwoes.

Die lewensduur van die UV-drukker hou ook direk verband met die werksomgewing. ’n Korrosiewe omgewing, soos een met hoë humiditeit of blootstelling aan sekere chemikalieë, kan veroorsaak dat die metaaldele van die drukker roes. Komponente soos die onderstel, hakies en sommige interne verbindings is kwesbaar vir korrosie. Sodra dit geroes is, word hul strukturele integriteit benadeel, wat kan lei tot die wanbelyning van komponente en uiteindelik die lewensduur van die hele drukker verkort. Daarbenewens, as die drukker gereeld aan uiterste temperatuurveranderinge blootgestel word, kan die termiese uitsetting en sametrekking van verskillende dele spanning op die gewrigte en verbindings veroorsaak, wat die meganiese en elektriese verbindings binne die drukker geleidelik verswak.

3.1 Ideale humiditeitsvlak

Die ideale humiditeitsvlak vir 'n Engelse weergawe UV-drukker is tussen 30% – 70% (met geen kondensasie). Humiditeit het 'n beduidende impak op die drukproses. Dit beïnvloed die droogspoed en viskositeit van die ink, wat weer die drukkwaliteit beïnvloed.

Wanneer die humiditeit binne die optimale omvang is, droog die ink teen 'n gepaste tempo. In 'n 50% humiditeitsomgewing, byvoorbeeld, is die verdampingstempo van die inkoplosmiddel gebalanseer. Dit laat die ink toe om behoorlik te stol onder UV-ligverharding, wat 'n duidelike en skerp gedrukte beeld tot gevolg het. Die viskositeit van die ink bly ook stabiel, wat verseker dat die ink eweredig uit die drukkop uitgestoot kan word. Dit lei tot konsekwente inkdruppelgrootte en verspreiding, wat bydra tot hoë kwaliteit afdrukke met akkurate kleurreproduksie en gladde oorgange tussen kleure.

3.2 Hanteer hoë en lae humiditeit

In omgewings met lae humiditeit, gewoonlik onder 30%, droog die ink in die UV-drukker te vinnig. Dit kan probleme veroorsaak soos die vorming van droë inkdeeltjies op die drukkopspuitpunte, wat kan lei tot spuitpunte verstop. Sodra die spuitpunte verstop is, word die inkuitstoot onreëlmatig, wat lei tot ontbrekende kolletjies of lyne in die gedrukte prent. Om hierdie probleem op te los, kan 'n lugbevochtiger in die drukwerkswinkel geplaas word. Ultrasoniese lugbevochtigers is 'n goeie keuse aangesien dit vinnig die humiditeit in die lug kan verhoog deur fyn waterdruppels vry te stel. Daarbenewens is sommige drukkers toegerus met ink-sirkulasiestelsels wat die ink in die drukkop kan laat vloei, wat die risiko verminder dat ink in die spuitpunte uitdroog.

In hoë humiditeit omgewings, tipies bo 70%, kan die ink te viskeus word. Dit maak dit moeilik vir die drukkop om die ink presies uit te stoot, wat lei tot vaag of vlekke afdrukke. Boonop kan hoë humiditeit veroorsaak dat papiergebaseerde drukmateriaal vog absorbeer en kreukel. Wanneer op gekreukelde papier gedruk word, word die inkverspreiding ongelyk, en die drukkwaliteit verswak aansienlik. Om hoë humiditeitskwessies aan te spreek, kan 'n ontvochtiger gebruik word om oortollige vog uit die lug te verwyder. Droogmiddelgebaseerde ontvochtigers of koelmiddelontvochtigers word algemeen in drukwerkswinkels gebruik. Deur die drukmateriaal op 'n droë plek te stoor en dit so gou moontlik te gebruik nadat die verpakking oopgemaak is, kan dit ook help om te voorkom dat die materiaal deur hoë humiditeit beïnvloed word.

4.1 Die behoefte aan 'n skoon omgewing

'n Skoon en min stof werksomgewing is noodsaaklik vir 'n Engelse weergawe UV-drukker. Die drukkop van 'n UV-drukker is 'n hoogs presiese komponent. Selfs die kleinste stofdeeltjies kan aansienlike probleme veroorsaak. Wanneer stof die drukkop binnedring, kan dit met die UV-ink meng. Hierdie mengsel kan dan die klein spuitpunte blokkeer waardeur die ink uitgestoot word. Sodra die spuitpunte verstop is, word die inkvloei onreëlmatig. Byvoorbeeld, in plaas daarvan dat 'n aaneenlopende en egalige stroom inkdruppels uitgestoot word om 'n gladde gedrukte lyn te vorm, kan daar gapings of inkonsekwente puntpatrone wees. Dit lei tot 'n verlies aan drukkwaliteit, met die gedrukte teks of beelde wat vaag lyk, met ontbrekende dele, of wat ongelyke kleurdigtheid toon.

Boonop kan stof ook die delikate oppervlak van die drukkop krap. Soos die drukkop heen en weer beweeg tydens die drukproses, kan stofdeeltjies wat op sy oppervlak vasgevang is, soos skuurmiddels optree, wat die spuitpuntplate en ander dele van die drukkop geleidelik afslyt. Dit verminder nie net die lewensduur van die drukkop nie, maar verminder ook die drukakkuraatheid oor tyd. Om 'n skoon omgewing te handhaaf, moet die drukwerkswinkel gereeld skoongemaak word. Vloere moet gevee en gevee word, en oppervlaktes moet met stofvrye lappe afgevee word. Lug-filtreerstelsels kan ook geïnstalleer word om die hoeveelheid lugstof in die werkswinkel te verminder.

4.2 Belangrikheid van goeie ventilasie

Goeie ventilasie in die werkarea van die UV-drukker is noodsaaklik. Tydens die drukproses kan die UV-ink en die UV-uithardingslamp verskeie skadelike stowwe produseer. Die UV-ink bevat vlugtige organiese verbindings (VOC's). Wanneer die ink in gebruik is, word hierdie VOC's in die lug vrygestel. In 'n swak geventileerde omgewing kan die konsentrasie van hierdie VOC's opbou. As operateurs vir 'n lang tydperk aan hoë vlakke van VOC's blootgestel word, kan dit 'n reeks gesondheidsprobleme veroorsaak, insluitend respiratoriese irritasie, hoofpyn, duiseligheid en in ernstige gevalle skade aan die senuweestelsel.

Die UV-uithardingslamp, aan die ander kant, kan osoon produseer. Osoon is 'n hoogs reaktiewe gas. Wanneer dit in hoë konsentrasies teenwoordig is, kan dit die lugweë irriteer, wat hoes, kortasem en borspyn veroorsaak. Voldoende ventilasie help om hierdie skadelike gasse uit te dryf, wat 'n gesonde werksomgewing vir die operateurs handhaaf. Ventilasiestelsels kan op verskillende maniere ontwerp word. Vir kleinskaalse drukopstellings kan eenvoudige uitlaatwaaiers naby die drukker geïnstalleer word om die besoedelde lug uit te trek. In groter industriële drukfasiliteite kan meer omvattende ventilasiestelsels, soos gedwonge-lugventilasie met lug-hanteringseenhede, gebruik word. Hierdie stelsels kan nie net die skadelike gasse verwyder nie, maar ook tot 'n mate die temperatuur en humiditeit in die werkswinkel reguleer, wat verder bydra tot die optimale werking van die UV-drukker.

5.1 Beligtingstoestande

Die UV-drukker moet in 'n omgewing met min lig geplaas word. Dit is omdat die UV-ink wat in die drukker gebruik word, sensitief is vir lig, veral ultravioletlig. Langdurige blootstelling aan sterk ligbronne, soos direkte sonlig of hoë-intensiteit kunsmatige ultravioletlampe, kan voortydige uitharding van die ink in die inkpatrone of in die drukkopspuitpunte veroorsaak. As die ink voortydig in die spuitpunte uithard, sal dit die ink-uitstootkanale blokkeer, wat lei tot probleme soos inkonsekwente inkvloei, ontbrekende kolletjies in die gedrukte prent en uiteindelik 'n aansienlike afname in drukkwaliteit. Boonop kan oormatige lig ook die werkverrigting van sommige van die drukker se optiese komponente beïnvloed. Byvoorbeeld, die sensors wat die posisie van die drukkop en die beweging van die drukplatform bespeur, kan deur sterk lig belemmer word, wat onakkurate posisionering veroorsaak en die akkuraatheid van die drukproses beïnvloed.

5.2 Plasing en stabiliteit

Die UV-drukker moet op 'n plat en stabiele oppervlak geplaas word. ’n Ongelyke oppervlak kan veroorsaak dat die drukker effens kantel. Hierdie kanteling kan die beweging van die drukkop tydens die drukproses beïnvloed. Die drukkop mag nie heeltemal in 'n horisontale of vertikale rigting beweeg soos ontwerp nie, wat lei tot ongelyke inkneerlegging op die drukmateriaal. Byvoorbeeld, as die drukker op 'n oppervlak geplaas word wat net 'n paar grade skuins, kan die gedrukte lyne golwend lyk, en die belyning van veelkleurige afdrukke kan af wees, wat lei tot kleurwanregistrasie.

Dit is belangrik om die voorblad van die drukker toe te hou tydens gebruik. Dit help om te verhoed dat stof die interne komponente van die drukker binnedring. Die binnekant van die drukker bevat baie sensitiewe komponente, soos die drukkop, inktoevoerstelsel en meganiese bewegende dele. Sodra stof inkom, kan dit op hierdie komponente ophoop, wat probleme veroorsaak soos spuitpuntverstopping, verhoogde wrywing in bewegende dele en elektriese kortsluitings in die beheerbord.

Dit is streng verbode om enige voorwerpe op die liggaam van die UV-drukker te plaas. Voorwerpe wat op die drukker geplaas word, kan onnodige gewig en spanning by die struktuur voeg. Dit kan moontlik vervorming van die drukker se onderstel veroorsaak of die normale werking van die interne komponente beïnvloed. Byvoorbeeld, as 'n swaar voorwerp op die drukker se deksel geplaas word, kan dit veroorsaak dat die deksel kromtrek, wat die behoorlike verseëling van die drukker kan ontwrig en meer stof kan laat inkom.

Wanneer die UV-drukker verskuif word, is dit nodig om eers alle eksterne kragdrade en datakabels te ontkoppel. Dit is om skade aan die elektriese konneksies en interne stroombane te voorkom as gevolg van skielike trek of ruk tydens die beweegproses. Nadat u die kabels ontkoppel het, is dit raadsaam om dit te merk of te benoem om later maklik weer te koppel. Tydens die werklike beweging, vermy om die drukker aan sy sensitiewe dele te druk of te trek, soos die drukkopwa of die UV-uithardingslampsamestelling. Hou eerder die hoofliggaam van die drukker stewig vas en beweeg dit stadig en bestendig na die nuwe plek. As die drukker te swaar is om met die hand te beweeg, moet toepaslike optel- en verskuiftoerusting gebruik word om die veiligheid van die toerusting en die mense wat by die verhuisingsproses betrokke is, te verseker.

Ten slotte, die handhawing van die optimale werksomgewing vir 'n Engelse weergawe UV-drukker is noodsaaklik. Die temperatuur moet tussen 18℃ – 30℃ gehou word, en die humiditeit tussen 30% – 70% om die behoorlike vloei en uitharding van die ink en die normale werking van komponente te verseker. ’n Skoon omgewing vry van stof is van kardinale belang om te voorkom dat spuitpunte verstop en die drukkop beskadig word, terwyl goeie ventilasie nodig is om skadelike stowwe wat tydens die drukproses gegenereer word, uit te dryf.

Laag – ligtoestande word vereis om voortydige uitharding van ink te voorkom, en die drukker moet op 'n plat en stabiele oppervlak geplaas word, met die voorblad toe tydens werking en geen voorwerpe op sy lyf geplaas nie. Wanneer die drukker verskuif word, moet behoorlike voorsorgmaatreëls getref word, soos om kabels te ontkoppel.

Lesers word versoek om baie aandag aan hierdie omgewingsfaktore te gee. Deur dit te doen, kan nie net die stabiele werking van die UV-drukker gewaarborg word nie, maar kan ook hoë kwaliteit drukresultate behaal word, wat voordelig is vir die verbetering van werkdoeltreffendheid en die vermindering van toerustingonderhoudskoste. Of jy nou 'n professionele drukkeroperateur of 'n sake-eienaar is wat UV-drukkers vir produksie gebruik, die skep van 'n geskikte werksomgewing is die eerste stap na suksesvolle drukwerk.